Преобразователи частоты векторные EMD-V
Преобразователи частоты EMD-VL и EMD-VH предназначены для управления асинхронным электродвигателем в трех режимах: U/f- регулирование, Бездатчиковое векторное управление (SVC) и Векторное управление с датчиком ОС (FVC). Благодаря режимам SVC и FVC достигается высокое качество регулирования: точность поддержания скорости, высокий пусковой момент и широкий диапазон регулирования частоты.
Преобразователь частоты имеет высокую перегрузочную способность (до 180% в течение 3 сек.), что позволяет применять его с электродвигателями, работающими в тяжелых условиях (экструдеры, дробилки, нории, промышленные миксеры и мешалки). А при использовании датчика обратной связи (энкодера) достигается высокая точность поддержания скорости, необходимая для приводов весовых дозаторов, токарных и фрезерных станков, манипуляторов, синхронизированных конвейеров.
Для подключения к ПЧ дополнительного оборудования могут использоваться встроенные аналоговые (0…10 В и 4…20 мА), дискретные (транзисторные и релейные) входы и выходы, а так же интерфейс связи RS-485 с поддержкой протокола MODBUS RTU.
Функционал ПЧ EMD-V может быть расширен за счет применения дополнительных карт расширения: для подключения энкодера (датчика ОС) и для подключения дополнительного релейного выхода.
Отличие серий EMD-VL и EMD-VH заключается в количестве поддерживаемых входов/выходов (сигналов управления), поддержке карт расширения и в наличии съемного пульта. Подробное описание представлено в разделе «Технические характеристики».
Номинальные характеристики
*Цены могут меняться, окончательную стоимость уточняйте у менеджера
Общие сведения
Характеристики управляющих сигналов
Перегрузочная способность и защиты
Условия эксплуатации
Особенности:
- Векторный режим управления
Для повышения производительности электропривода предусмотрен векторный режим управления.
Благодаря векторному режиму (с обратной связью) достигается высокий пусковой момент на низких скоростях: до 150% при 0,5 Гц. - Компактный монтаж
Преобразователи частоты (модели до 2,2 кВт) позволяют осуществлять монтаж без вентиляционного зазора(корпус к корпусу).
Благодаря этому для монтажа преобразователей EMD-VL могут использоваться шкафы компактных размеров. - Выносной пульт управления
ПЧ серии EMD-VL оборудованы съемным штатным пультом и поставляются с кабелем 2 метра в комплекте.
У ПЧ серии EMD-VH пульт не съемный, но возможно подключение внешнего пультам EMD-V-RCP, который заказывается отдельно.
Внешний пульт имеет щитовое исполнение для установки на дверь шкафа. - Перегрузочная способность
ПЧ серии EMD-VL и EMD-VH имеют высокую перегрузочную способность: 150% номинального тока в течение 60 секунд. - Поддержка карт расширения
Для подключения к ПЧ дополнительных устройств применяются карты расширения EMD-V-IOC и EMD-V-PGC.
Карты предназначены для подключения энкодеров (импульсный вход), датчиков с аналоговым сигналом (аналоговый вход) или для дискретного управления (релейный выход). - Гибкая настройка дискретных входов
Для дискретных входов предусмотрена возможность работы в режиме PNP и NPN.
Программно может быть задана задержка срабатывания (фильтрация «дребезга») и логика срабатывания (НО или НЗ). - Импульсный вход
ПЧ оборудован входом для подключения импульсных (частотных) сигналов.
Сигнал с переменной частотой (до 100 кГц) может быть использован для задания выходной частоты (например, при синхронизации приводов) или в качестве сигнала обратной связи ПИД-регулятора (например, от расходомера). - Ограничение крутящего момента
Преобразователь поддерживает управление скоростью и крутящим моментом.
С помощью функции ограничения крутящего момента возможно обеспечить механическую защиту оборудования или продукции.
Привод автоматически будет снижать выходную частоту при превышении заданной нагрузки (например, при перемотке материалов). - Векторный режимы работы с поддержкой энкодеров
- Возможность подключения выносного пульта управления
- Интерфейс RS-485 для подключения к ПЛК по протоколу MODBUS RTU (скорость до 115200 бит/сек )
- 2 режима работы: управление скоростью вращения и крутящим моментом
- Универсальные входы PNP/NPN для подключения датчиков, кнопок и контроллеров
- Высокоскоростной импульсный вход и выход позволяет синхронизировать работу двух ПЧ
- Для моделей EMD-VL (до 2.2 кВт) допускается плотный (корпус к корпусу) монтаж
- Высокая перегрузочная способность (180% в течение 3 сек.) для работы с нагруженными механизмами
- Возможность установки карт расширения: для подключения энкодера или для вывода дискретных сигналов
- ПЧ имеет встроенный блок питания 24 В для питания датчиков
Примеры использования векторных преобразователей EMD–V
Экструзионная линия: производство профилей ПВХ
Преобразователь частоты EMD-VL получает информацию о степени загрузки (давления расплава) пресса и с помощью аналогового выхода управляет скоростью подающего шнека. Благодаря векторному режиму работы обеспечивается высокий пусковой крутящий момент и точное поддержание скорости шнека во всем рабочем диапазоне. Совместно c энкодером OPKON PRI50 преобразователи EMD-VL могут применяться для протяжки и резки профиля. Для контроля температуры и давления разрежения в прессе и калибраторе используются регуляторы ELHART ECD2.
Конвейеры: синхронизация скорости подающего и принимающего привода
Энкодер OPKON PRI50AR6 измеряет скорость подающего конвейера и передает частотный сигнал преобразователю частоты ELHART EMD-VL. В зависимости от измеренной скорости увеличивается или снижается скорость принимающего конвейера. Применение синхронизированных конвейеров позволяет обеспечить равномерное перемещение продукции.
Щековые дробилки: производство щебня
Преобразователи частоты ELHART используются в линии дробления сырья. Для управления приводом дробилки применяется ПЧ EMD-VH с векторным управлением, обладающим высоким крутящий моментом и перегрузочной способностью. Управление приводами пластинчатого питателя и грохота осуществляется ПЧ EMD-MINI с вольтчастотным управлением. Датчик уровня mic+600 используется для контроля загрузки бункера и регулирования скорости питателя.
Токарные станки
Управление приводом шпинделя токарного станка осуществляется с помощью ПЧ ELHART. Серия EMD-VH имеет возможность подключения энкодера для работы в векторном режиме с датчиком обратной связи. Использование замкнутого контура управления обеспечивает поддержание заданной частоты во всем рабочем диапазоне.
Миксеры и мешалки: производство бетонной смеси
В составе бетоносмесительных установок преобразователи частоты EMD-VH управляют приводами планетарного смесителя и скипового подъемника. Векторный режим управления обеспечивает стабильный запуск электропривода без перегрузок. Наличие пошагового (программного) режима управления позволяет настроить алгоритм перемешивания продукта: скорость, чередование направлений, продолжительность работы.
Перемотка рулонных материалов: контроль натяжения полотна
В составе перемоточного оборудования ПЧ EMD-VL применяется для контроля разматывающего и наматывающего привода. Скорость разматывающего привода управляется при помощи ПЧ EMD-VL и задается контроллером управления в соответствии с диаметром рулона, который определяется датчиком расстояния microsonic mic+ и провисанием полотна (например, при помощи линейного потенциометра с шарнирным соединением OPKON LPC). Наматывающий привод, так же под управлением ПЧ EMD-VL, работает в режиме ограничения крутящего момента: обеспечивает плотность намотки рулона и защиту полотна от разрыва.
Габаритные размеры векторных преобразователей EMD–V
Информация для заказа векторных преобразователей EMD–V
Документация и инструкции:
- Паспорт ELHART EMD-VL, EMD-VH (pdf)
- Краткое руководство по эксплуатации. ПЧ ELHART серии EMD-VL (pdf)
- Краткое руководство по эксплуатации. ПЧ ELHART серии EMD-VH (pdf)
- Руководство по эксплуатации. ПЧ ELHART серии EMD-VL, EMD-VH (pdf)
- Инструкция по быстрому запуску. Типовые параметры настройки для управления насосом (pdf)
- Каталог частотные преобразователи ELHART (pdf)
- 3D модели для ПЧ серии EMD-V (zip)
- Декларация о соответствии ТР ТС 004, 020 - Промышленные ПЧ серии EMD-MINI, EMD-PUMP, EMD-VL_VH (pdf)
Наши преимущества
Автоматизируем ваше оборудование так, чтобы у обслуживающего персонала не было шанса нарушить технологический процесс!
01
Эффективные инженерные решения
Решения для АСУ ТП:
- снижение брака продукции
- сокращение ручных операций
- экономия на сырье и расходных материалах
0
Собственное производство
Соберем шкафы управления от 4-х дней и отправим удобной транспортной компанией.
02
Опытная команда инженеров
Специализируемся на отраслях:
- молочная, пищевая промышленность
- сухие строительные смеси
- химическая промышленность
- насосное оборудование
05
Прозрачные сметы
- 3D модель шкафа
- список комплектующих и подключаемых исполнительных механизмов
- функционал шкафа управления
- стоимость и срок изготовления
03
Подбор решения под бюджет проекта
Подберем комплектующие для шкафа таким образом, чтобы выделенного бюджета хватило на проект или автоматизацию.
06
Контроль качества
В 100% заказов проверяем работоспособность оборудования до отправки клиенту.